铝铸件常见的问题及其解决方案。

A，铝铸件挫伤，沿出模方位铸造件外表出现长条状的损伤印痕,有一定的深层，比较严重时为一面状伤疤。另一种是金属材料液与模貝造成焊合，黏附而挫伤。以至铸造件表层多肉植物缺乏肉。

造成缘故：凹模外表有损害，脱模方位倾斜度过小或倒斜，顶进出倾斜，浇筑溫度过高，模温过高造成 铝合金液造成黏附。脱膜剂应用实际效果不太好，铁成分小于0。6%等。

B，铝铸件汽泡：铝合金铸造件表层有小米粒的大小的突起也是有皮下组织产生的裂缝。

造成缘故，铝合金液在压室充斥着渡过低，易造成卷气，压弹速渡过高，模貝排气管欠佳，熔液未除气，冶炼溫度过高，模温过高，金属材料初凝不足，抗压强度不足，而太早出模压射铸造件，受力汽体鼓起，脱膜剂过多。

C，铝铸件冷隔，铸造件表层有显著的，不规律的，凹陷线形纹理（有透过与不透过二种）样子细微而细长，有时候工作交接边沿光洁，在外力的作用下有发展趋势的很有可能。

造成缘故：双股金属材料流互相连接，但未彻底焊接而又无参杂存有期间，双股金属材料结合性奶欠缺。浇筑温茺或压铸模具溫度稍低，挑选铝合金不合理，流通性差，直浇道部位不正确或流路太长，真充速率低，压射比放低。

D，铝铸件掉色，色斑：铸造件表层上展现出有别于基材金属颜色。

造成缘故：不适合的脱膜剂，脱膜剂需求量太多，过勤，带有碳化硅的润滑油中的高纯石墨掉入铸造件表层。