压铸模具的钢材一般应用模具钢材。模具钢材大概可分成（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑胶模具钢材）3类，用以煅造、冲压模具、切型、铝压铸等。因为各种各样模貝主要用途不一样，工作中标准繁杂，因而对模貝用钢，按其所生产制造模貝的工作中标准，应具备高的强度、抗压强度、耐磨性能，充足的延展性，及其高的切削性能、淬强制和别的使用性能。因为这类主要用途不一样，工作中标准繁杂，因而对模貝用钢的特性规定也不一样。

冷工模貝包含冷冲压、拉丝模具、拉深模、压模型、搓丝模、滚丝板、冷挤压模和热锻模等。冷工模貝有钢，按其所生产制造具的工作中标准，应具备高的强度、抗压强度、耐磨性能、充足的延展性，及其高的切削性能、淬强制和别的使用性能。用以这类主要用途的铝合金专用工具用钢一般归属于高碳钢碳素钢，碳质量浓度在0.80%之上，铬是这种钢的关键铝合金原素，其质量浓度一般不超5%。但针对一些耐磨性能规定很高，热处理后形变不大模貝用钢，最大铬质量浓度可以达到13%，而且为了更好地产生很多渗碳体，钢中碳质量浓度也很高，最大可以达到2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳成分较高，其机构绝大多数归属于过共析钢或莱氏体钢。常见的钢类有高碳钢高合金钢、高碳钢高锰钢、钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模貝分成锤锻、自由锻、挤压成型和铝压铸几类关键种类，包含热锻模、压力机锻模、冲压模具、冷挤压模和金属材料压铸模具等。热形变模貝在工作上除要承担极大的机械设备地应力外，还需要承担不断遇热和制冷的作用，而造成非常大的内应力。热作模具钢除应具备高的强度、抗压强度、红强制、耐磨性能和延展性外，还应具备优良的高溫抗压强度、热疲惫可靠性、传热性和耐腐蚀性，除此之外还规定具备较高的切削性能，以确保全部横截面具备一致的物理性能。针对压铸模具用钢，还应具备表层经不断遇热和制冷不造成裂痕，及其承受形状记忆合金流的冲击性和腐蚀的特性。这种钢一般归属于中碳碳素钢，碳质量浓度在0.30%~0.60%，归属于亚共析，也是有一部分钢因为添加较多的铝合金原素（如钨、钼、钒等）而变成共析或过共析钢。常见的钢类有铬合金钢、铬镍钢、铬钨钢材料等。

注塑模具包含热固性注塑模具和聚氨酯弹性体模貝。注塑模具用钢规定具备一定的抗压强度、强度、耐磨性能、耐热性和耐腐蚀性等特性。除此之外，还规定具备优良的工艺性能，如热处理工艺缩小、生产加工特性好、耐腐蚀性好、碾磨和打磨抛光特性好、焊补特性好、表面粗糙度高、传热性好和工作中标准规格和样子平稳等。一般状况下，注入成型或挤压成型成型模貝可采用热作模具钢；热固性塑料成型和规定超耐磨、高韧性的模貝可采用冷作模具钢。[编写本段]模具钢材归类　　2.1冷作模具钢